Zmiękczacze Wody dla Przemysłu

Wiadomości ogólne, wymiana jonowa - zmiękczanie
    Podczas wymiany jonowej obecne w wodzie jony i cząsteczki mające określony ładunek wiązane są przez jonit który równocześnie uwalnia do roztworu jony ze swoich centrów aktywnych. W zależności od wymaganego stopnia zmniejszenia twardości wody (zmiękczenia) stosowane są różnego rodzaju jonity (żywice jonowymienne). Klasyczne zmiękczanie wody oparte jest na wymianie jonowej realizowanej na kationicie silnie kwaśnym pracującym w cyklu sodowym. 
  Zapewnia to prawie całkowitą wymianę jonów wapnia Ca++ i magnezu Mg++ . Zapobiega to tworzeniu się osadu w postaci trudno usuwalnego kamienia jaki tworzą sole tych pierwiastków. Jony wapnia i magnezu są wypłukiwane z gleby oraz ze skał przez infiltrującą w głąb wodę, a osiągnąwszy warstwę wodonośną są w niej kumulowane. 
 
Mianem wody twardej  określa się taką która zawiera dużo jonów wapnia i magnezu. Pierwiastki wapń, magnez i sód są jonami dodatnimi zwanymi kationami. Wymiana zachodzi w trakcie przepływania wody przez żywicę jonowymienną znajdującą się w zbiorniku. Żywica, polistyren-DVB, w nowoczesnych urządzeniach zmiękczających, składa się z miliona drobnych plastikowych kuleczek (perełek). 
  Każda z nich posiada wiele ujemnie naładowanych miejsc (centr aktywnych) przyciągających dodatnie kationy. W trakcie regeneracji centra te zajmowane są przez kationy sodu. Gdy jony wapnia i magnezu zetkną się z jonitem wypierają znajdujące się tam kationy sodu. W trakcie procesu wymiany małe ilości silniej naładowanych kationów (np. żelazo, mangan) są również usuwane jak wapń i magnez powodując blokowanie się jonitu. 
 
  Dlatego woda przed zmiękczeniem powinna być wstępnie uzdatniona tak aby ilość żelaza nie była wyższa od 0,1 mg/l , manganu 0,1 mg/l i utlenialność była poniżej 3 mgO2/l. 
  Wolny chlor znajdujący się w wodzie powoduje degradację żywicy (kationitów) dlatego zaleca się aby stężenie nie przekraczało w wodzie 0,25 mgCl2/l.
 
 
 Wymiana jonowa jest możliwa z dwóch powodów:
 1. Kationy różnią się między sobą ładunkiem elektrycznym,
 2. Kationy o silniejszym ładunku np. wapń, magnez są z większą siłą przyciągane przez centra aktywne jonitu niż np. słabo naładowane kationy sodu.
 
Dzięki temu jony wapnia i magnezu wymieniane są na nie powodujące twardości jony sodu. W końcu wszystkie centra aktywne zajęte są przez wapń i magnez i dalsza wymiana nie może mieć miejsca. Potocznie mówi się, że jonit się wyczerpał i musi zostać zregenerowany.
 
Jonit regenerowany jest wodnym roztworem chlorku sodu (pastylkowej soli kuchennej). Solanka zasysana jest ze zbiornika solanki i mieszana ze strumieniem wody a następnie przepływa w dół przez jonit, którego centra aktywne zajęte są przez wapń i magnez. Mimo, że pierwiastki te posiadają jednostkowo większy ładunek niż sód to ze względu na nasycenie roztworu są on wstanie wyprzeć z centr aktywnych zatrzymane w trakcie pracy jony powodujące twardość. W odpływie pojawia się wapń i magnez, a wszystkie centra aktywne zajęte są przez sód, żywica jest zregenerowana - gotowa do zmiękczania.
 
 Typowe reakcje zachodzące podczas zmiękczania:

• kationit silnie kwaśny
   Kt-Na2 + Ca(HCO3)2 --> Kt-Ca + 2NaHCO3
   Kt-Na2 + MgCl2 --> Kt-Mg + 2NaCl
   Kt-Na2 + CaSO4 --> Kt-Ca + Na2SO4
• w czasie regeneracji
   Kt-Ca + 2NaCl --> Kt-Na2 + CaCl2
   Kt-Mg + 2NaCl --> Kt-Na2 + MgCl2
• anionit słabo kwaśny
   Kt-H2 + Ca(HCO3)2 --> Kt-Ca + 2H2O + 2CO2#
   Kt-H2 + Mg(HCO3)2 --> Kt-Mg + 2H2O + 2CO2#
• w czasie regeneracji
   Kt-Ca + 2HCl --> Kt-H2 + CaCl2##
   Kt-Mg + 2HCl --> Kt-H2 + MgCl2

• - dwutlenek węgla usuwany w desorberze

• - w przypadku zmiękczania za pomocą kationitu słabo kwaśnego należy się liczyć z koniecznością neutralizacji ścieków po regeneracyjnych

Zmiękczanie wody jest istotne dla wielu procesów produkcyjnych.
 
Zmiękczanie wody
  Systemy zmiękczające należące do serii WGTT WIGO GĄSOROWSKI (8 modeli) stosowane są tam, gdzie wymagana zdolność jonowymienna wynosi od 10 000 (10K) do 120 000 (120K) grains (1 grains=17,1 ppm), a przepływ nie przekracza 24 gpm (1gpm=3.785 litra na minutę).
Znajdują one zastosowanie w restauracjach, myjniach samochodowych, pralniach, małych kotłowniach i innych. WGTT posiada dwa zbiorniki wypełnione jonitem, przy czym gdy jeden ze zbiorników pracuje jako zmiękczacz, drugi jest regenerowany lub oczekuje na włączenie do pracy.
 
Proces Zmiękczania
Twarda woda zawiera m.in. jony soli Wapnia (Ca), Magnezu (Mg) i Żelaza (Fe). Proces zmiękczania polega na usunięciu kationów tych soli za pomocą żywic jonowymiennych. Gdy zdolność jonowymienna jonitu zostanie wyczerpana, poddawany on zostaje procesowi regeneracji za pomocą solanki.
 
Żywica Jonowymienna
Zastosowana żywica jest wysokiej klasy, silnie kwaśnym jonitem kationowym w formie sodowej. Posiada wysoki wskaźnik liczby całych ziaren, jest odporna mechanicznie i ma podwyższoną odporność na działanie chloru. Odznacza się dużą pojemnością jonowymienną oraz dzięki doskonałej odporności chemicznej i mechanicznej, zachowuje dużą stabilność przez długi okres eksploatacji.
 
Regeneracja
Regeneracja może być zainicjowana za pomocą zegara (kontroler czasowy) lub za pomocą miernika wody (kontroler objętościowy) po osiągnięciu zadanej objętości wody zmiękczonej. W serii WGTT WIGO GĄSOROWSKI zastosowano niezawodny kontroler elektryczno-mechaniczny firmy CLACK. Obydwa zbiorniki obsługiwane są sterowniki pracujące w oparci o licznik przepływu. Cykl pracy zaworu składa się z następujących etapów: płukanie przeciwprądowe, regeneracja solanką, wolne płukanie, gwałtowne płukanie, uzupełnienie solanki i zmiękczanie.
 
Zawór Kontrolny CLACK TWIN  lub FLECK
Zawór kontrolujący cykl, sterowany jest przez kontroler. Hydraulicznie zbalansowany tłok przesuwa się wzdłuż odpornych na korozję przekładek. Szczelność zapewniona jest dzięki precyzyjnemu cylindrowi. Zawór ten poruszany za pomocą silniczka elektrycznego, działa niezawodnie w najtrudniejszych warunkach. Zastosowanie wysokiej jakości mosiądzu, jako materiału konstrukcyjnego, gwarantuje niezawodną pracę przez długi okres czasu. Zawory regenerują i kontrolują obydwa zbiorniki wypełnione jonitem.
 

Kolumny Jonitowe
We wszystkich modelach serii WGTT  zastosowane są odporne na korozję zbiorniki z laminowanego włókna szklanego z termoplastyczną wykładziną wewnętrzną Maksymalne ciśnienie robocze wynosi 150 psi (1 atm=14,7 psi), a temperatura robocza do48°C. Zbiorniki są dopuszczone do eksploatacji przez NSF i UE oraz spełniają wszystkie wymagania PZH do wody pitnej.
 
Zbiornik Solanki
Zbiornik solanki służy zarówno do magazynowania soli, jak również do produkcji solanki Wykonany jest z odpornego HDPE. Perforowana płyta podłogowa zapewnia nasycenie solanki Jeżeli zachodzi konieczność zmagazynowania większych ilości soli. wówczas można zastosować zbiornik o większych gabarytach, niż podaje specyfikacja.
 
System Solankowy
Uzupełnianie solanki jest kontrolowane i sterowane przez kontroler W celu zapobieżenia przelania zbiornika zastosowano pływak współpracujący z zaworem odcinającym.
 
Licznik Wody
W modelach wyposażonych w przepływomierze wody regeneracja jest automatycznie inicjowana, kiedy zadana objętość wody przepłynie przez zmiękczacz. Zbiorniki są przełączone i ten z wyczerpanym jonitem rozpoczyna natychmiast cykl regeneracji Po zakończeniu regeneracji zbiornik oczekuje na włączenie do pracy.
 
 
 
Dostarczamy stacje uzdatniania o dużych przepływach dla zakładów produkcyjnych. Wydajności są nieograniczone.

Modele stacji zmiękczania do pracy 24h.

Zastosowanie do produkcji stacji zmiękczania wysokiej klasy materiałów i podzespołów gwarantuje długotrwałe bezawaryjne użytkowanie.
Zalety duże oszczędności przy stosowaniu detergentów zmniejszenia kosztów serwisowych oraz zabezpieczenie drogich urządzeń.

Prpopnujemy profesjonalne systemy uzdatniania wody dla:

Przemysł gastronomiczny, restauracje, hotele,

• zmywarek
• piecy konwekcyjno-parowych
• piekarnie zabezpieczenie piece szfilowniki
• cukiernie
• ekspresów do kawy
• kostkarek do lodu
• automatów sprzedających napoje
• zabezpieczenie całych obiektów gastronomicznych

Zakłady przemysłowe wody technologiczne:

• zabezpieczenie wytwornice pary oraz instalacji przesyłowej
• kotły parowe oraz instalacji plus inhibitory korozji
• wody procesowe obiegowe
• procesowej wody lodowej chłodni amoniakalnych
• układy wody chłodniczej dla obiegów otwartych i zamkniętych i zabezpieczonej bakteriologicznie biocydy plus inhibitory korozji
• linie produkcyjne wymagające wody miękkiej i zabezpieczonej bakteriologicznie biocydy
• zabezpieczenie wody obiegowej MPEC plus dostawa inhibitorów korozji, biocydy
• myjnie samochodowe

Zakłady przemysłu spożywczego:

• mleczarniach
• masarniach
• zakładach wyrobów czekoladowych
• przetwórstwo owocowe
• zakłady przetwórstwa rolniczego

Obiekty użyteczności publicznych:

• hotele wody technologiczne i pitne zabezpieczenie przed bakteriami legionella
• budynki wielorodzinne kotłownie 
• pensjonaty i wiele innych

Firma Wigo posiada w ciągłej sprzedaży sól plastykowaną do regeneracji złoża zmiękczającego dostawy paletowe lub indywidualne.